Линия профилирования LP представляет из себя конвейер непрерывной подачи листовой заготовки из рулона. По ходу движения лист проходит операции рифления на специальном блоке с валами необходимого профиля. Производится автоматическое фальцевание кромок на всех сторонах листа. Осуществляется автоматическое пробитие отверстий, в том числе отверстий специальных форм под размещение оборудования (насосов и сливных приспособлений). Лист отрезается автоматически, длина определяется по заданной программе. Лист автоматически покрывается защитной плёнкой для транспортировки и монтажа. Готовые изделия складируются на роликовый стол и готовы к упаковке. Для компактной упаковки в конце линии размещено намоточное оборудование. Высокая производительность. Скорость производства обеспечивает быструю окупаемость.
Универсальность. Гибкое управление, возможность изменять размеры готовых изделий. Возможность изменять расстояние между отверстиями в изделии.
Полностью автоматизированный процесс. Весь производственный цикл совмещён в едином комплексе. Не требуется переносить громоздкие заготовки и позиционировать на других операциях.
Легкая загрузка рулонов и удобный упаковочный намотчик.
Видеообзор станка - STARK 20T
Основные преимущества станка
Мощный гидравлический привод 1.5 кВт
До 250 гибов за 1 час
Смена оснастки 2-3 минуты
Возможность перемещения при помощи рохли и кран-балки
Низкая стоимость оснастки
ЧПУ с гибкими настройками и возможностью сохранения программ
Корейские индуктивные датчики положения штока
Компактный размер 750 х 600 х 750
Возможность подключения к сети 380 В
Основные преимущества
1. Быстрая смена гибочных матриц
2. Контроль положения штока при помощи датчиков
3. Электроника построена на базе контроллера
4. Мощная станина 40 мм с обработкой на ЧПУ
5. Гидравлическая станция с принудительным охлаждением
6. Безопасная работа с кнопкой подтверждения операции