Каталог

Каталог

Обратный звонок

меню

Автоматический станок для перфорации труб TR 63-15

1 1 2 3 4 5
1 видео
1
1
2
3
4
5
Характеристики:

    Минимальная толщина стенки (нержавеющая сталь): 0,5

    Количество сохраняемых программ: Без ограничений

    Позиционирование: Да

    Минимальный диаметр трубы: 42,0

    Максимальный диаметр трубы: 63,0

    Минимальная длина трубы: 450,0

    Максимальная длина трубы: 1060,0

    Максимальная толщина стенки ( нержавеющая сталь): 2,0

    Зона пробивки: 210-350

    Количество отверстий одномоментное: 15

    Скорость пробивки: 100/мин

    Мощность двигателя: 5.5

    Габариты,мм (длина*ширина*высота): 3800*1100*2200

    Вес, кг: 1800

Фото услуги гибки
Фото услуги гибки
Фото услуги гибки
Фото услуги гибки
Фото услуги гибки
Фото услуги гибки
Мощность двигателя 5.5
Габариты,мм (длина*ширина*высота) 3800*1100*2200
Вес, кг 1800
ПОХОЖИЕ ТОВАРЫ
1
Автоматический трубогибочный станок DW63CNC-5A-3ST

Автоматический станок для перфорации труб TR 63-15

Станок TR 63-15 — это современное автоматическое оборудование для высокоточной перфорации металлических труб. Благодаря продуманной конструкции и использованию передовых технологий, станок обеспечивает стабильное качество, высокую производительность и точное воспроизведение отверстий на всей длине изделия.

Технические особенности станка TR 63-15

Ключевым элементом станка является кривошипный механизм, позволяющий одновременно пробивать до 15 одинаковых отверстий за один ход. Это значительно повышает скорость обработки и равномерность перфорации.

Станок оснащён тремя сервоприводами, управляющими:

  • пробивкой отверстий,
  • подачей заготовки,
  • поворотом трубы.

Такая система управления имеет значительные преимущества перед гидравлическими аналогами: она более точная, энергоэффективная и надёжная, что особенно важно при серийном производстве.

Системы поддержки и обслуживания

Для увеличения срока службы инструмента станок оборудован системой масляного тумана, которая обеспечивает равномерную и дозированную смазку пробивных штифтов в автоматическом режиме.

Пневматические цилиндры надёжно фиксируют и поддерживают трубу во время обработки, исключая вибрации и смещение заготовки.

Для поддержания чистоты в зоне пробивки используется пневматический пылесос, который в процессе работы продувает дорн, удаляя окалину и мелкие частицы металла.

Безопасность и удобство эксплуатации

Безопасность оператора обеспечивается защитными экранами с датчиком присутствия. При открытии защитного кожуха станок автоматически останавливается, предотвращая случайные травмы.

Управление осуществляется через интуитивно понятный сенсорный экран с программным обеспечением на русском языке. Интерфейс позволяет легко программировать различные схемы перфорации — как рядами, так и в шахматном порядке, с разным шагом и расположением отверстий.

Преимущества станка TR 63-15

  • Высокая точность и производительность — за счёт сервоприводов и ЧПУ-управления
  • Эффективное выпрямление и стабильная подача заготовки
  • Быстрая смена гибочных матриц и выпрямляющих роликов — минимум простоев
  • Удобное и простое управление — без необходимости глубокой технической подготовки
  • Долгий срок службы — прочная конструкция и качественные компоненты
  • Высокий уровень безопасности — защитные экраны и датчики
  • Круглосуточная работа (24/7) — подходит для непрерывного производства

Где применяется TR 63-15?

Станок идеально подходит для предприятий, занимающихся производством перфорированных труб в строительной, нефтегазовой, сельскохозяйственной и промышленной сферах. Благодаря своей универсальности и надёжности, TR 63-15 активно используется при изготовлении дренажных, фильтрационных и вентиляционных систем.

Закажите станок TR 63-15 для эффективного производства

Готовы проконсультировать, подобрать комплектацию и организовать поставку. Подходит для интеграции в существующие линии или запуска нового производства.

7 причин доверять отечественному оборудованию STARK

Полная техническая и сервисная поддержка.

  • Собственный сервисный центр в России — ремонт и обслуживание за 48 часов, а не месяцы ожидания, как у китайских станков.
  • Официальное гарантийное и постгарантийное обслуживание — без поиска сторонних мастеров.
  • Консультации по телефону или выезд специалиста, а не переписка с китайским поставщиком через переводчика.

Быстрая окупаемость за счёт минимизации простоев.

  • Запчасти всегда в наличии — не ждите месяцы доставки из-за границы.
  • Собственный конструкторский отдел — изготовление оснастки от 2 недель вместо 3–6 месяцев у китайских поставщиков.
  • Индивидуальная адаптация под ваше производство и возможность будущей модернизации.

Программное обеспечение и удобство эксплуатации.

  • Русскоязычный интерфейс собственного ПО — интуитивное управление для операторов.
  • ПО «STARK 3D моделирование гиба» — предотвращает ошибки ещё до начала работы.
  • Обучение персонала и пуско-наладочные работы от наших специалистов.

Качество и надёжность.

  • Собственное серийное производство в России — контроль качества на всех этапах.
  • Используем только проверенные комплектующие, без экономии на материалах, как у китайских аналогов.
  • Изготовление закалённой оснастки и тестирование станков перед поставкой — без «кота в мешке».

Гибкость и индивидуальный подход.

  • Изготовление по конкретному ТЗ с учётом особенностей вашего производства.
  • Возможность модернизации: увеличение длины, добавление опций (пробивка отверстий, автоматизация).
  • Демонстрация станка в работе и пробный гиб перед покупкой.

Финансовая выгода в долгосрочной перспективе.

  • Меньше затрат на обслуживание — без скрытых расходов на логистику и таможню.
  • Высокая стабильность и производительность без простоев.
  • Возможность рассрочки или лизинга — снижаем нагрузку на бюджет.

Безопасность и соответствие стандартам.

  • Сертифицированы в РФ — соответствуем российским нормам, в отличие от китайских станков, которые могут не пройти проверки.
  • Экологичность и энергоэффективность — экономия на электроэнергии.