Разновидности профилегибов 

При выборе оборудования возникает вопрос, какой профилегиб лучше подойдет под ваши задачи и поможет согнуть трубу, профиль, уголок или швеллер.

По типу привода профилегибы бывают ручными (механическими), электромеханическими, гидравлическими или электрическими. Самая простая конструкция – у механического профилегиба. Такой станок даже можно изготовить самостоятельно. Это устройство с ручным приводом, где движение заготовке придает нажимной валок (реже – два или три валка). Нажимной валок опускается ниже уровня опорных и при этом формируется дугообразная поверхность профиля. Но технические возможности такого станка ограничены: на нем неудобно выполнять сразу несколько изгибов и невозможно проконтролировать радиус изгиба.

Ручной трубогиб обычно изготавливают или приобретают для домашнего пользования. Он недорогой, легкий, его можно переносить вручную или перевозить в багажнике автомобиля.

Электрические профилегибы не только ускоряют процесс гибки и позволяют поставить на поток производство изделий из металла. Они работают с материалом любой сложности, обрабатывают трубы и профили любого вида и позволяют производить качественные детали без брака. Стоимость такого оборудования значительно выше, чем у предыдущих вариантов станков и ремонт им требуется более сложный. Но это основной вариант для промышленного использования, который решает любые сложные задачи и работает с любым объемом материала.

Станки с ЧПУ подходят для массового выпуска продукции и позволяют производить не только типовые детали для мебели, спортивного оборудования или садового инвентаря, но и трубопроводы для химической промышленности, машиностроения или авиации.

Кроме трубогибов для обработки металла могут потребоваться также пробивные  или матричные прессы , с помощью которых можно деформировать заготовку без повреждений и придать ей нужную форму, пробить отверстия или выдавить узоры.