Когда приобретается электрогидравлический трубогиб, это существенно расширяет возможности, т. к. оборудование меняет конфигурацию изделий разных типов, отличающихся диаметром и толщиной стенки. У него много преимуществ. Есть также и особенности, которые определяют качество гиба труб, эффективность станков. Нужный результат обеспечивается, если оборудование соответствует поставленным задачам.

Всё об электрогидравлическом трубогибе

Эффективность машин/инструмента для гибки труб зависит от условий эксплуатации, соблюдения правил работы. Когда на производственном участке оборудование перестаёт решать задачи или не обеспечивает нужный результат (не может изгибать профиль заданного диаметра, толщины стенок, не поддерживает определённые настройки и т. д.), приобретают другую модель. Часто для этого рассматривают одну из разновидностей электрогидравлического гибочного станка, т. к. это агрегаты с отличными параметрами, широкими возможностями.

Оборудование работает по принципу создания давления направленного действия на одну из точек трубы. Результатом является образование изгиба разного радиуса. У электрогидравлической машины есть преимущество перед электрическим аналогом – универсальность. Можно гнуть трубы большого диаметра и существенной толщины стенок. Благодаря этому, за счёт оборудования облегчается работа оператора.

Гидравлическая система позволяет сократить время работы. Ещё положительные качества:

снижение критического напряжения в стенках, что исключает деформацию труб, т. к. постепенная гибка электрогидравлическим станком – способ сохранить первоначальную форму изделия;
высокая производительность, для сравнения ручной инструмент сильно уступает по этому параметру;
полная комплектация: дополнительно используются сменные колодки для работы с трубами разных типоразмеров;
доступность;
быстрая окупаемость благодаря высокой производительности трубогиба;
простота, надёжность эксплуатации;
создание усилия для гиба до 20 тонн;
высокая скорость гибки труб;
обработка/формовка гидравлической системой большого объёма продукции;
сенсорный экран облегчает управление трубогибом;
выполнение различных операций;
обеспечение плавной работы гибочного оборудования по металлу сохраняет прочность готовых изделий;
управление с помощью ЧПУ.

Оборудование гидравлической системы подключается к трёхфазной сети. Это крупногабаритные производительные машины, которые часто оказывают существенную нагрузку, что обусловлено высокой мощностью (от 4,8 кВт и больше). Профилегибы и трубогибы других видов сильно отличаются от ручного инструмента возможностями, способом управления и результатом.

Электрогидравлические станки работают непрерывно, это повышает эффективность производства, увеличивает объёмы продукции, причём она отличается диаметром. Большинство из агрегатов оснащено дорновой приставкой. Она применяется для работы с тонкостенными изделиями без риска их повреждения. Также предусматривается система охлаждения жидкостной составляющей механизма трубогиба, функционирующего на основе гидравлической технологии, с помощью радиатора.

Комплектация станка:

электроустановка;
гидравлический насос;
рабочая рама;
съёмные гибочные сегменты (башмаки).

Станок нагнетает жидкость в гидравлический цилиндр благодаря электроустановке. Гибочными сегментами формируется достаточный угол. Это позволяет выполнить операцию по изменению конфигурации трубы методом холодного сгибания.

Электрогидравлический станок может эксплуатироваться в разных условиях, часто они сложные: строительные объекты, производственные участки цехов промышленных предприятий и др. Причём даже максимальная степень загрязнения не влияет на работу гибочной машины, по данному критерию она превосходит электрический аналог. Другие особенности работы трубогиба:

используется колодка для сохранения формы изделия;
предельный угол гибки составляет 90°;
операции, выполняемые на электрогидравлическом станке, в большинстве своём автоматизированы;
из расходных материалов требуется только масло для работы гидравлического цилиндра, для сравнения, электрический трубогиб работает по другому принципу, что сокращает затраты на обслуживание.

Для резки труб из металла применяют специальный инструмент (пилы, тиски). Если необходимо, рассматривают правильно-отрезные станки. Можно менять оснастку, т. к. для выполнения гиба большого радиуса требуются гидравлические прессы. Для сравнения ручные инструменты не способны реализовать такие задачи, для них также дополнительно приобретаются инструменты, выполняющие резку заготовок.

Виды электрогидравлических станков

Для изменения конфигурации труб используются разные средства: ручной инструмент, пневматические, электрические, электромеханические, гидравлические и электрогидравлические станки. Последние превосходят другие по популярности благодаря множеству преимуществ. Они представлены небольшим количеством моделей трубогибов. Выделить можно практически несколько вариантов по критериям:

диаметру труб (70 мм, 80 мм) и толщине стенок (2-4 мм);
способу размещения гидравлического цилиндра: в вертикальной, горизонтальной плоскости, разница заключается в направлении силового действия.

Станки с ЧПУ всех видов применяются на объектах, где реализовано серийное производство, т. к. могут работать в течение длительного периода без перерывов, изгибать большие объёмы труб. В этом заключается ещё одно отличие от простых моделей – ручные виды инструмента используются ограниченно, т. к. требуют приложения больших усилий. Их задействуют для работы с малыми объёмами продукции.

Что производят с помощью электрогидравлических трубогибов

Станки с ЧПУ, оснащённые дорном с гидравлическим приводом, используются для изготовления разной продукции. Распространены:

трубы систем водо-, газоснабжения;
части сложных конструкций;
металлическая мебель (ножки, прутья и др.);
каркас;
качели;
спортивные тренажёры;
детали для автомобильной промышленности и др.

Для совершенствования готовых изделий из металла применяют резьбонарезные станки.

Как выбрать электрогидравлический станок

Чтобы приобрести гибочное оборудование, будь то профилегиб или станок для более широкого применения, изучаются характеристики. На что обращают внимание:

мощность – электрогидравлические трубогибы относятся к трёхфазной технике;
диаметр изгибаемой продукции (мм) – помогает определить, какие изделия можно гнуть;
толщина стенок труб (мм);
наличие ЧПУ;
количество сохраняемых программ;
наличие дорна под определённый диаметр изгибаемых изделий;
скорость работы профилегиба или трубогиба общего назначения;
контроль угла гибки;
габариты и вес электрогидравлического оборудования;
давление гидравлики;
температурный режим;
погрешность трубогиба.

Ручной инструмент проигрывает по многим параметрам. Чтобы обеспечить высокую скорость сгибания труб, следует использовать электрогидравлические машины. Станкостроительная компания СТАРК предлагает разные модели трубогибов. Чтобы купить подходящую, необходимо просмотреть каталог, сравнить параметры машин. Заказать электрогидравлический станок можно, оформив заявку. Наши консультанты быстро перезвонят, предоставят расширенную информацию.